QUAL A IMPORTÂNCIA DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA NA SUA INDÚSTRIA?

Máquina parada, acidentes no trabalho, quebra de equipamentos, colaborador parado, serviço acumulado, sua indústria já passou por isso? Estas são as situações que acontecem caso, não seja feita as manutenções preventivas na indústria.

No setor industrial há diversos tipos de manutenções, que são feitas com planejamento e controle, visando melhorar o desempenho da empresa. A manutenção preventiva é uma estratégia essencial para garantir o funcionamento confiável e contínuo de equipamentos e instalações industriais.

Ao contrário da manutenção corretiva, que ocorre após uma falha ou quebra, a manutenção preventiva envolve a realização de inspeções regulares, testes e intervenções programadas para identificar e corrigir problemas antes que eles causem interrupções na produção.

QUAL O OBJETIVO DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA?

Como o próprio nome diz, preventiva, prevenir as diversas situações que podem ocorrer. O objetivo principal então, é evitar a ocorrência de falhas e minimizar os riscos de paralisações não planejadas. Essa abordagem proativa permite que os problemas sejam identificados e corrigidos em estágios iniciais, quando os custos e impactos são menores.

Portanto, investir na manutenção preventiva é fundamental para alcançar uma vantagem competitiva e sustentabilidade a longo prazo na indústria.

QUAIS OS TIPOS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA?

1. Inspeções Regulares: São realizadas inspeções visuais e verificação de condições para identificar desgaste, vazamentos, folgas, corrosão ou outros sinais de deterioração.
2. Troca Programada de Componentes: Com base em recomendações dos fabricantes ou histórico de desempenho, componentes são substituídos antes de atingirem o fim de sua vida útil, evitando falhas e perdas de produção.
3. Lubrificação e Limpeza: A lubrificação adequada dos equipamentos industriais ajuda a reduzir o atrito, o desgaste e a corrosão, enquanto a limpeza regular mantém os sistemas funcionando corretamente.
4. Calibração e Ajustes: Instrumentos de medição e controle são calibrados e ajustados periodicamente para garantir sua precisão e confiabilidade.
5. Testes e Monitoramento: São realizados testes e monitoramento de parâmetros, como temperatura, pressão, vibração e consumo de energia, para identificar quaisquer desvios que possam indicar problemas iminentes.

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